Se recordó que el anuncio sobre la construcción de la nueva desmotadora fue realizado en agosto de 2011 por el gobernador Gildo Insfrán en ocasión de realizar una visita a esa localidad del sur provincial.
Comenzó el montaje de la estructura del galpón que albergará a la planta industrial de desmote de algodón de Villa Dos Trece que habrá de convertirse en la más moderna de la provincia y viene a llenar una sentida necesidad de los productores que debían apelar a plantas extraprovinciales para el procesamiento de sus cargamentos de textil con lo que ello implica en materia de costos por fletes y agregado de valor que en el futuro quedará en la provincia.
Así lo confirmó el ministro de Economía, Jorge Ibáñez, quien recibió la información de parte de Daniel Bello, representante de la firma Walber que resultó adjudicataria de los trabajos que se espera estén terminados en agosto, con prueba preliminar incluida.
La nueva desmotadora ya instaló los tres equipos importados de EEUU, marca Continental, con una capacidad de desmote de treinta 30 fardos de 200 kilogramos de algodón cada uno por hora producto de 18 toneladas de algodón en bruto.
En ocasión de su visita al lugar en el 2011, el primer mandatario aclaró que no estaba en contra de la actividad de los particulares pero que había advertido que por contar Formosa con una sola desmotadora oficial en General Belgrano y que el acopio de algodón en bruto que se realizaba en cada ciclo, superaba a la capacidad de desmote de dicha planta, se debía apelar a desmotadoras privadas quedando al descubierto la existencia de quienes demostraban no entender la responsabilidad de la empresa ya que se pretendía ejercer condicionamiento a través del costo para el desmote.
Señaló Ibáñez que el gobernador hacía notar que esa era la razón por la que el estado decidió intervenir en determinadas transacciones y situaciones y que más que nunca mantenía la firmeza de su política de desarrollo productivo primario e industrial, con el objetivo fundamental apostar a la distribución genuina del ingreso.
Subrayó que, del mismo modo que el gobierno nacional, aquí se adoptan medidas en defensa del mercado interno por lo cual los otros participantes de la cadena de agregación de valor deben saber que la variable de ajuste no tiene que ser el primer eslabón que es el productor.
Destacó Ibáñez que en la actualidad la industrialización del textil se realiza en dos plantas privadas y en la desmotadora oficial de General Belgrano que a partir de la próxima campaña será acompañada por la nueva y moderna que el estado provincial está instalando en las cercanías de la localidad de Villa Dos Trece, y sobre la cual el doctor Insfrán les anunciara en agosto del año pasado.
Destacó que se había decidido políticamente la modernización tanto de las instalaciones edilicias cuanto de las maquinarias que integran la planta de General Belgrano lo que, según lo expresa el jefe de la cartera económica, ha redundado en un salto tecnológico en beneficio del desmote y por ende de la calidad de fibra.
Recordó el ministro que la provincia realizó inversiones para modernizar la planta de Belgrano y que los recursos se volcaron para la reposición de motores eléctricos; reemplazo y modernización del sistema eléctrico con la incorporación de tableros electrónicos con protección contra alta, baja tensión, sobrecarga, falta de fase y cortocircuitos, instalación de paradas de emergencia en tres lugares distintos de la planta y reiluminación interior y exterior de toda la planta; instalación de para rayos.
Aludió, además, a la instalación de un censor de humedad y temperatura del algodón en bruto que permiten el manejo de la intensidad de llamas del quemador.; la compra e instalación de una balanza electrónica nueva.; la refacción de oficina; la reconstrucción de vivienda para encargado; la ampliación del galpón de semilla en 90 m2; la división en celdas del galpón para recepción de algodón en bruto; la reparación y ampliación de tuberías de succionado y aumento de volumen de aspirado así como la del cuerpo de desmote.
A todo ello el jefe de la cartera económica le sumó la instalación de tanque elevado para la provisión al sistema contra incendio sistema de distribución de agua en los distintos puntos estratégicos de la planta; el enripiado de acceso y calles de circulación internas; la instalación del sistema de prelimpieza; el reemplazo de la prensa por una Bespress de superficie de alto rendimiento y la refacción y readecuación del galpón para la instalación del nuevo sistema prelimpieza y la nueva prensa.
Así lo confirmó el ministro de Economía, Jorge Ibáñez, quien recibió la información de parte de Daniel Bello, representante de la firma Walber que resultó adjudicataria de los trabajos que se espera estén terminados en agosto, con prueba preliminar incluida.
La nueva desmotadora ya instaló los tres equipos importados de EEUU, marca Continental, con una capacidad de desmote de treinta 30 fardos de 200 kilogramos de algodón cada uno por hora producto de 18 toneladas de algodón en bruto.
En ocasión de su visita al lugar en el 2011, el primer mandatario aclaró que no estaba en contra de la actividad de los particulares pero que había advertido que por contar Formosa con una sola desmotadora oficial en General Belgrano y que el acopio de algodón en bruto que se realizaba en cada ciclo, superaba a la capacidad de desmote de dicha planta, se debía apelar a desmotadoras privadas quedando al descubierto la existencia de quienes demostraban no entender la responsabilidad de la empresa ya que se pretendía ejercer condicionamiento a través del costo para el desmote.
Señaló Ibáñez que el gobernador hacía notar que esa era la razón por la que el estado decidió intervenir en determinadas transacciones y situaciones y que más que nunca mantenía la firmeza de su política de desarrollo productivo primario e industrial, con el objetivo fundamental apostar a la distribución genuina del ingreso.
Subrayó que, del mismo modo que el gobierno nacional, aquí se adoptan medidas en defensa del mercado interno por lo cual los otros participantes de la cadena de agregación de valor deben saber que la variable de ajuste no tiene que ser el primer eslabón que es el productor.
Destacó Ibáñez que en la actualidad la industrialización del textil se realiza en dos plantas privadas y en la desmotadora oficial de General Belgrano que a partir de la próxima campaña será acompañada por la nueva y moderna que el estado provincial está instalando en las cercanías de la localidad de Villa Dos Trece, y sobre la cual el doctor Insfrán les anunciara en agosto del año pasado.
Destacó que se había decidido políticamente la modernización tanto de las instalaciones edilicias cuanto de las maquinarias que integran la planta de General Belgrano lo que, según lo expresa el jefe de la cartera económica, ha redundado en un salto tecnológico en beneficio del desmote y por ende de la calidad de fibra.
Recordó el ministro que la provincia realizó inversiones para modernizar la planta de Belgrano y que los recursos se volcaron para la reposición de motores eléctricos; reemplazo y modernización del sistema eléctrico con la incorporación de tableros electrónicos con protección contra alta, baja tensión, sobrecarga, falta de fase y cortocircuitos, instalación de paradas de emergencia en tres lugares distintos de la planta y reiluminación interior y exterior de toda la planta; instalación de para rayos.
Aludió, además, a la instalación de un censor de humedad y temperatura del algodón en bruto que permiten el manejo de la intensidad de llamas del quemador.; la compra e instalación de una balanza electrónica nueva.; la refacción de oficina; la reconstrucción de vivienda para encargado; la ampliación del galpón de semilla en 90 m2; la división en celdas del galpón para recepción de algodón en bruto; la reparación y ampliación de tuberías de succionado y aumento de volumen de aspirado así como la del cuerpo de desmote.
A todo ello el jefe de la cartera económica le sumó la instalación de tanque elevado para la provisión al sistema contra incendio sistema de distribución de agua en los distintos puntos estratégicos de la planta; el enripiado de acceso y calles de circulación internas; la instalación del sistema de prelimpieza; el reemplazo de la prensa por una Bespress de superficie de alto rendimiento y la refacción y readecuación del galpón para la instalación del nuevo sistema prelimpieza y la nueva prensa.